主要用途:主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子,在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械。
結構與工作原理:密煉機一般由密煉室、兩個(gè)相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置等部件組成。轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類(lèi)。測溫系統是由熱電偶組成,主要用來(lái)測定混煉過(guò)程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
密煉機工作時(shí),兩轉子相對回轉,將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過(guò)轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩定在破碎狀態(tài)。同時(shí),轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎,膠料反復產(chǎn)生變形和恢復變形,轉子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開(kāi)煉機。