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一、設備用途與工作過(guò)程
1.用途:主要用于膠料的熱煉、混煉及生膠的塑煉,也可用于壓片。
2.工作過(guò)程:通過(guò)兩個(gè)水平放置并以不同線(xiàn)速度相對回轉的輥筒,將橡膠原材料進(jìn)行剪切、擠壓。達到對生膠的塑煉、膠料的混煉、熱煉、壓片的一個(gè)過(guò)程。
二、設備構成
1.輥筒:輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵,輥筒表面冷硬層硬度可達70±2HSD,冷硬層深度為8~22mm。
2.輥筒軸承及密封:采用滾動(dòng)軸承,可節省功率5-8%,軸承兩端密封采用無(wú)骨架油封密封,油封材質(zhì)為氟膠。
3.輥筒軸承潤滑:包括手動(dòng)甘油泵,電動(dòng)干油泵,或稀油潤滑。
4.軸承座:采用鑄鋼,經(jīng)退火處理后加工制成,并附潤滑油孔。
5.調距裝置:分為手動(dòng)調距,電動(dòng)調距,液壓調距,用戶(hù)根據煉膠工藝要求選擇。
6.擋膠板:分為固定式,手動(dòng)移動(dòng)式,液壓移動(dòng)式。
7.傳動(dòng)方式:分為單驅動(dòng)單出軸,單驅動(dòng)雙出軸,和雙驅動(dòng),減速器采用硬齒面減速機,油浴式潤滑系統;減速機為硬齒面減速機,噪音低,使用壽命長(cháng)。
8.輥溫調節裝置:由旋轉接頭和噴管組成,也可采用智能溫控系統,控溫精度高。
9.選配翻膠裝置,節省人力,提高工作效率,分為液壓翻膠和機械。
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